激光切割具有高速度、高精度和高適應性的特點。同時還具有割縫細、熱影響區(qū)小、切割面質量好、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、切割過程容易實現(xiàn)自動化控制等特點。

激光可以切割大部分的金屬、非金屬材料、合成材料等。尤其是其他工藝方法無法加工的超硬材料和稀有金屬等。不需要模具，可以替代一些需要采用復雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產周期和降低成本。


激光切割正在逐步取代傳統(tǒng)的金屬板材下料方法，在工業(yè)制造的各個領域得到廣泛應用。


激光切割精度一直是廣大客戶最關心的設備性能之一，激光切割機機床精度和數控系統(tǒng)對激光切割精度起著至關重要的作用。以奔騰激光閃電（bolt）4020為例，其定位速度達到200m/min, 定位精度為±0.03mm，重復定位精度為為0.01mm。


優(yōu)良的機床精度是切割產品尺寸精度的前提條件，在smartmanager數控軟件精確的控制下，激光切割機床的各個軸按數控代碼指令運行，在激光與輔助氣體的作用下對金屬板材實現(xiàn)切割。


在實際生產切割中，往往會遇到切割出來的零件大小與圖紙上標注的尺寸不一致的情況。這種激光切割尺寸偏差在激光切割中屬于正常現(xiàn)象，激光經切割頭內部鏡組聚焦后聚焦于一點（即為激光焦點），激光切割過程中使用不同的切割焦點，激光在板材上形成的切縫不一樣大，零件的精度也會有所差異。另外，切縫大小與激光功率、噴嘴大小，材料均有關系。


在smartmanager控制系統(tǒng)下我們可以通過激光補償來對激光切縫進行補償從而保證產品尺寸精度。我們以下圖10mm碳鋼方形零件為例：


在CAD圖紙中我們零件尺寸為外邊框寬度為50mm，內部圓孔尺寸為30mm，而實際切割出的零件經測量得到長寬均為49mm ，內部圓孔直徑為31mm（僅作舉例），從而我們知道切割零件誤差為1mm。此時只需在smartmanager切割參數中“切口寬度”中輸入補償值 1mm即可，再次切割的零件尺寸就得以保證了。


smartmanager數控軟件的尺寸補償準確方便快捷。尺寸補償還可以通過套料軟件等方法實現(xiàn)，小編在后期的文章中會給大家詳細介紹。